10家央企转产扩产 军工巨头攻关口罩机

“无数口罩在向我们奔来!”

3月6日23点59分56秒，硕大的熔喷头源源不断地喷出白色纤维，瞬间凝结成雪白的布匹，百万“云监工”为之沸腾。燕山石化熔喷无纺布生产线一次开车成功，产出合格产品，国内口罩增产“卡脖子”问题将得到缓解。

急防控工作之所急， 8天央企医用口罩产能提高2.6倍，12天建成一座年设计生产能力为14400吨的熔喷无纺布生产厂……从产品制造到原料供应再到装备攻关，央企在口罩产业链上持续奋战，全力补短板强弱项，加速扩能增产，只为让口罩不再“一罩难求”。

口罩： 10家央企转产扩产

抗疫，口罩生产如火如荼。数据显示，2月29日，全国口罩日产量达1.16亿只，是2月1日的12倍。这其中也包含了央企所做的努力。

初步统计，10家央企投入口罩生产：

国机集团、中国石化、中国石油、兵器工业集团、新兴际华集团、中粮集团、兵器装备集团、中国海油、中国诚通、招商局……从军工巨头到石油公司，从机械龙头到粮油企业，紧急布局医用口罩生产线，发力医疗物资供给。

疫情就是命令，防控就是责任。国务院国资委以战时状态强力推进口罩等医疗物资生产供应。2月7日，国资委党委书记、主任郝鹏同生产口罩、防护服原材料无纺布的恒天嘉华非织造有限公司等企业视频连线，强调要坚持质量第一，保持战时状态，急防疫一线之所急，抓紧改造转产、达产扩产，尽力排产满产。要加强与地方国有企业、民营企业的协同，推动全产业链协调联动，提升重点医疗防控物资供应保障能力。

国机集团下属企业恒天嘉华于1月26日(大年初二)紧急复工复产，将5条纺熔生产线迅速转产扩能，生产口罩用过滤层和内外层无纺布等，同时迅速拓展口罩生产线。截至3月1日，恒天嘉华已累计生产用于医用口罩、防护服的非织造布材料2747.3吨、累计生产医用平面外科口罩1664.74万只。

“为了口罩，我们拼了!”作为国内最大的医卫原料供应商，中国石化在口罩产业链中原本是上游聚丙烯原料生产者，为了全程保供，他们决定打通产业链，全面介入熔喷料、熔喷布和口罩生产。“这相当于种麦子的开始自己磨面粉、擀面皮、蒸花卷了。”

中国石化与相关企业合作筹建11条医用口罩生产线，产业链协作方式产量已达日产107万只口罩。同时，紧急订购口罩机，增加口罩产能。中国石化对接的11台口罩机已全部完成安装调试，部分生产线试生产。预计3月10日前，将达成北京地区增加口罩百万产能的目标。

同样作为聚丙烯原料的主要供应商，中国石油也进入下游市场。下属企业已建成6条医用口罩生产线，进入3月将再建21条生产线，全部投产后，日产口罩可达150万只。其中，大庆油田甚至用上缝纫机等手工缝制设备，迅速形成口罩生产能力，自2月9日起已累计生产口罩近50万只。

此外，中国海油下属企业已建成投产两条全自动口罩生产线，3月底前还将投产6条生产线，届时日产口罩可达60万只。中粮集团所属中国纺织仅用7天就实现口罩生产设备试生产，预计日产能将达20万只。

熔喷布：“两桶油”拟上14条产线

熔喷布是医用口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、阻隔性和吸附性，被形容为口罩的“心脏”，是医用口罩生产的重要原材料之一。目前市场上，熔喷布供应紧张，价格飞涨。业界人士表示，熔喷布生产线投资巨大、技术含量较高、设备安装复杂、对厂房要求高、且需要专门的技术工人等，是制约熔喷布产能扩大的重要因素。

中央企业该出手时就出手。据来自国资委的消息，截至3月6日24:00，中央企业熔喷布当日产量约26吨。随着新的生产线建成投产，熔喷布未来一周产量将大幅提升，大大缓解供求紧张局面。

恒天嘉华紧急转产熔喷过滤材料，目前每天能生产BFE95及以上性能熔喷过滤纸约21吨，可生产约2100万只医用口罩，居国内前列。自2月初至3月6日，累计生产熔喷布609.1吨。

中国石化重拳出击，燕山石化、上海石化攻关生产熔喷布专用料;投资2亿元在燕山石化、仪征化纤建造10条熔喷布生产线。10条生产线全部投产后，日产量可达18吨医用口罩熔喷布，可供加工成1800万只医用平面口罩。

中国石油也与合作伙伴达成协议，形成熔喷布生产能力。2月29日，首批熔喷布经检测合格后运抵抚顺石化。中国石油计划形成兰州石化、辽阳石化生产线共4条，并与2家企业合作形成一定熔喷布产能。

国资委医疗物资专项工作组有关负责人表示，下一步，将加大力度指导推动有关中央企业加快生产线建设、尽快投产达产，做好生产调度、确保产量稳定，扩大熔喷布市场供给，稳定市场价格，进一步扩大口罩等防疫物资产量，为疫情防控提供保障。

口罩机：“造飞机、造航母的”也跨界

随着口罩需求猛增，口罩机等生产设备也是一机难求。 “企业复工复产供需对接平台”数据显示，上线半月以来，口罩机和熔喷布相关物资供需信息发布量最高：口罩机相关信息占比35.5%，熔喷布相关信息占比23.7%。

从源头想办法!国资委紧急推动中央企业加大医用口罩机等关键设备的研制生产，采用“多家企业、多种方案、多个路径”的模式攻关。

“造飞机、造航母的企业，也造口罩机啦!”军工企业的动向颇为引人关注。中国船舶集团仅用11天完成N95口罩机、平面口罩机和压条机样机研制，第15天就实现了量产设备连续供货。在紧急驰援国资系统所属企业需求的同时，中国船舶集团面向全国抗疫战场各类企事业单位提供相关设备，累计预订口罩机160余台、压条机90余台和超声波点焊机340余套。

3月3日，航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机成功下线。该型口罩机是对此前下线的“1出1”基本型口罩机优化后研产而出的，具有自动化程度高、生产效率高等优点，只需简单培训，便可实现单人操作。包括样机在内的24台全部投产后，每天将产出300万只口罩。

截至3月7日，航空工业集团、中国船舶集团、兵器工业集团、中国电子、通用技术集团、国机集团等6家企业累计制造完成平面口罩机153台，立体口罩机18台。(经济日报记者 周雷)